每天打開手機接收資訊，使用電腦辦公，駕車行駛在路途……在習(xí)以為常的生活狀態(tài)中，你或許都尚未意識到，名為鋁電解電容器的電子元件已經(jīng)充斥在你生活的方方面面。

鋁電解電容器一直都是電源的常用選擇，被廣泛應(yīng)用于消費電子產(chǎn)品、電力電子、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。

  中國已經(jīng)是全球最大的電容器制造國，但目前國內(nèi)大多數(shù)電容器設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)中，半自動化生產(chǎn)依舊是主要生產(chǎn)方式，各個工序分開進行，對人工操作存在較大依賴性，暨增加了生產(chǎn)和人工成本，也對產(chǎn)品一致性、生產(chǎn)效率、良品率產(chǎn)生不利影響。

 20年打磨造就深厚“內(nèi)功”，帶隊研發(fā)解決客戶痛點深耕行業(yè)20年的眭柏林對行業(yè)現(xiàn)狀再清楚不過。

1999年，不到20歲的眭柏林就加入了一家生產(chǎn)電容器設(shè)備的臺資企業(yè)，此后16年，眭柏林一直在這家企業(yè)從事電容器設(shè)備的生產(chǎn)、售后、研發(fā)等工作，直到2015年，他加入誠捷智能的團隊，才開始負責(zé)電容器連線設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。

 一次區(qū)江蘇與客戶進行業(yè)務(wù)洽談時，眭柏林聽到客戶大吐苦水：“現(xiàn)在人工是越來越難找了，市場對產(chǎn)品品質(zhì)的要求也越來越高，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的制造成本一路攀升，稍有不慎就會被投訴和要求賠償……” 始終將用戶體驗放在第一位的眭柏林非常重視客戶的反饋，回到公司之后，眭柏林立刻安排和團隊討論該怎樣幫助解決用戶的痛點。

在對產(chǎn)品特性和產(chǎn)生不良的原因進行一番分析后，眭柏林決定做國內(nèi)當時還沒有的連線型設(shè)備。

 破關(guān)鍵難題研發(fā)成功，量產(chǎn)出海銷售額破億元拖泥帶水不是眭柏林的行事作風(fēng)，下定決心后，他立即帶團隊開始了研發(fā)高壓電容器連線設(shè)備。

與眭柏林一同參與研究的還有扎根于自動化機械生產(chǎn)一線25年的余傳、負責(zé)設(shè)備的設(shè)計研發(fā)改進工作張云艷、參與研發(fā)專利44項的李友舟以及電氣工程師劉志，有了這些在專業(yè)領(lǐng)域?qū)嵺`經(jīng)驗豐富的人才支持，再加之團隊磨合后形成了良好的默契，讓眭柏林對研發(fā)更有信心了。

 眭柏林與團隊研發(fā)成員 但技術(shù)的研發(fā)突破畢竟不是一蹴而就的事，眭柏林告訴創(chuàng)成匯：“研發(fā)過程中有遇到不少的問題，最讓我頭痛的就是在做含浸測試的時候，產(chǎn)品出現(xiàn)含浸不透的現(xiàn)象。

”含浸是鋁電解電容器生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的一道生產(chǎn)工序，是指將電解液通過真空、加壓等手段使芯子浸上電解液，而電容器芯子含浸質(zhì)量的好壞將直接影響電容器的質(zhì)量。

眭柏林表示，這也是客戶一直采用傳統(tǒng)方式生產(chǎn)電容器的原因。

 20年的職業(yè)生涯中，眭柏林參與研發(fā)的設(shè)備申請及授權(quán)專利達到50項，他始終相信，以堅持不懈的毅力區(qū)處理每一個問題，難題終將迎刃而解，這次也不例外。

經(jīng)過3個多月的反復(fù)測試和數(shù)據(jù)記錄分析，眭柏林及團隊通過采用正、負壓交替含浸的方式解決了含浸不透的問題。

 “這讓我一連好幾天都保持著異常興奮的狀態(tài)，當然更值得高興的是為我們成功研發(fā)連線設(shè)備奠定了堅實的基礎(chǔ)。

” 眭柏林團隊自主研發(fā)的這款新型生產(chǎn)鋁電解電容器的連線設(shè)備，將傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中的釘接、卷繞、含浸、組立、清洗、烘干、套管7個工序的設(shè)備進行重新研發(fā)設(shè)計，可以成功幫助鋁電解電容器生產(chǎn)商節(jié)省一半以上人力。

眭柏林介紹：“使用我們這款設(shè)備，一個人可以同時看顧4條生產(chǎn)線，相當于16臺機，同時還減少了含浸和清洗人員，也就是說一條線可以達到節(jié)省3個人力。

” 和傳統(tǒng)設(shè)備相比，眭柏林研發(fā)的950型全自動釘接卷繞含浸組立套管設(shè)備還能節(jié)約60%以上的空間，同時將含浸后產(chǎn)品暴露在空氣中的時間，從原來的半小時以上降低到2分鐘，有效避免了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時的損傷，極大提升了產(chǎn)品的品質(zhì)、一致性和產(chǎn)出率。

從原材料到產(chǎn)品套管出來，原來產(chǎn)品的生產(chǎn)周期少則4天，多則8天，現(xiàn)在只需8分鐘。

 這樣一套設(shè)備的成功研發(fā)，彌補了國內(nèi)整線的空白，促使行業(yè)發(fā)展上升到一個新的臺階。

眭柏林透露，去年產(chǎn)品問世后，以銷往國外為主，占比達到90%，截止到目前銷售額已經(jīng)超過1億元，為企業(yè)帶來了豐厚的利潤。

 展望未來，挑戰(zhàn)與機遇并存出口國外意味著需要與全球一流電容器設(shè)備生產(chǎn)廠家的競爭。

眭柏林清楚地認識到現(xiàn)階段存在的一些不足：“就目前情況而言，雖然我們項目的研發(fā)成功幫助客戶創(chuàng)造了更高的價值，推動行業(yè)上升了一個新的臺階，但是一些關(guān)鍵工藝先進裝備與國外設(shè)備還有一定距離，此外，尚存在一些制約我國電容器發(fā)展的關(guān)鍵問題亟待解決，如安全性，一致性，制造過程質(zhì)量控制，規(guī)模化生產(chǎn)能力等。

” 對于企業(yè)而言，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，獲得更多的經(jīng)濟效益，工業(yè)自動化生產(chǎn)是發(fā)展的必然選擇。

眭柏林表示：“未來我們還會持續(xù)開發(fā)更新更先進的設(shè)備，以進一步降低產(chǎn)品制造成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益，服務(wù)好國內(nèi)外的客戶。

”眭柏林的團隊希望“誠捷智能”成為中國自動化設(shè)備代表，打造具備國際影響力的知名品牌。

正如企業(yè)的核心理念所言，眭柏林和團隊所有人都相信，一生做好一件事，足矣。